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생산공정
알루미늄 휠의 자체 설계를 기초로 지속적인 기술투자 부문을 종합관리하고 있습니다.
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생산공정
상용차용 알루미늄휠 생산 공정
01.
용해
· 원재료인 괴 모양의 알루미늄 합금을 급속용해로를 이용하여 용해하는 공정
02.
단조
· Open된 금형 틀내에 용해된 알루미늄 재료를 넣고 3,000톤 프레스 기계로 Pressing를 가하면서 단조소재를 제작하는 공정
03.
허브홀 컷팅
· 차량 액슬허브의 휠가이드가 끼워지는 휠 중앙부위는 단조 소재에서는 불필요한 부분으로 후공정의 원활한 작업을 위해서 휠 중앙부를 제거하는 공정
04.
열처리
· 차량에 장착되어 운행되기 위해 강도을 갖도록 T6 열처리를 하는 공정
05.
가공
· 휠이 차량에 장착이 될수 있도록 장착사양에 맞게 치수가 결정되고 표면 광택이 결정되는 정밀 가공 공정
06.
수압시험
· 휠에서 에어누기가 있는지를 확인하는 테스트
07.
X-ray 검사
· 제품에 X선을 투과하여 제품 내부에 이물질, 기공등의 결함 유무를 확인하는 공정
08.
표면처리
· 가공공정을 거쳐 나온 휠을 세척하며, 표면 부식 발생을 지연시키고자 피막처리를 하는 공정
09.
최종검사
· 포장전 제품 외관 검사 공정
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