생산공정

알루미늄 휠의 자체 설계를 기초로 지속적인 기술투자 부문을 종합관리하고 있습니다.

연구개발 (R&D)생산공정

생산공정

상용차용 알루미늄휠 생산 공정

용해 01. 용해 · 원재료인 괴 모양의 알루미늄 합금을 급속용해로를 이용하여 용해하는 공정
단조 02. 단조 · Open된 금형 틀내에 용해된 알루미늄 재료를 넣고 3,000톤 프레스 기계로 Pressing를 가하면서 단조소재를 제작하는 공정
허브홀 컷팅 03. 허브홀 컷팅 · 차량 액슬허브의 휠가이드가 끼워지는 휠 중앙부위는 단조 소재에서는 불필요한 부분으로 후공정의 원활한 작업을 위해서 휠 중앙부를 제거하는 공정
열처리 04. 열처리 · 차량에 장착되어 운행되기 위해 강도을 갖도록 T6 열처리를 하는 공정
가공 05. 가공 · 휠이 차량에 장착이 될수 있도록 장착사양에 맞게 치수가 결정되고 표면 광택이 결정되는 정밀 가공 공정
수압시험 06. 수압시험 · 휠에서 에어누기가 있는지를 확인하는 테스트
X-ray 검사 07. X-ray 검사 · 제품에 X선을 투과하여 제품 내부에 이물질, 기공등의 결함 유무를 확인하는 공정
표면처리 08. 표면처리 · 가공공정을 거쳐 나온 휠을 세척하며, 표면 부식 발생을 지연시키고자 피막처리를 하는 공정
최종검사 09. 최종검사 · 포장전 제품 외관 검사 공정